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S型单级双吸清水离心泵

  • 产品型号:S
  • 产品时间:2019/12/12 18:03:31
  • 简要描述:S型单级双吸清水离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。
详细介绍

型号意义

S型单级双吸清水离心泵型号意义

 

产品简介
S型单级双吸清水离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。

 

结构说明
S型单级双吸清水离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。
泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳素钢外,其余多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。

 

结构示意图

S型单级双吸清水离心泵结构示意图
序号
名称
序号
名称
1
泵体
6
轴套
2
泵盖
7
联轴器
3
叶轮
8
轴承体
4
9
填料压盖
5
双吸密封环
10
填料

 

性能参数

型号
流量
扬程
必需汽蚀余量
转速
电机功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
110kW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
型号
流量
扬程
必需汽蚀余量
转速
电机功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-26
1260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
型号
流量
扬程
必需汽蚀余量
转速
电机功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
110kW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
型号
流量
扬程
必需汽蚀余量
转速
电机功率
(m3/h)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
800S-22
5500
22
7
730
450KW
800S-22
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
800S-22A
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
800S-32
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
800S-32A
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
800S-47
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
800S-47A
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
800S-76
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
800S-76A
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
800S-76B
3750
35
4
585
500KW

 

装配与拆御
1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,然后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。

 

安装
1、检查S型单级双吸清水离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型单级双吸清水离心泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如S型单级双吸清水离心泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

 

起动、停止与运转
1、起动与停止:
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转:
①水泵轴承温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2 HN1=(n1/n)3 N

管路损耗参考表

管径mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

阀及弯管折合直管长度

种类
折合直管直径倍数
备注
全开闸阀
12
未畅开加倍
标准弯管
25
 
逆止阀
100
 
底阀
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直径
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直径
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

常见故障原因及解决方法

故障
原因
消除方法
1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动
1、注水不够多;
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水;
2、拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水,真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列换底阀;
2、清洗或更换吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,压力表显示有压力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检查或缩短出水管路;
2、纠正电动机旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。
4、流量不足或扬程太低。
1、叶轮或进出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏;
3、转速低于规定值;
1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的零件;
3、调正至额定转速;
5、泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环磨擦;
3、流量过大;
1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械摩擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
6、泵内部声音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
2、吸水处有空气吸入;
3、所输送液体温度过高;
4、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理进水管及底阀;降低吸水高度;
2、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
3、调节液体温度;
4、调节出水闸阀,使之在规定范转内运转。
7、泵不正常振动。
1、泵发生汽蚀;
2、叶轮不平衡;
3、泵轴与电机轴不同心;
4、地脚夫螺栓松动。
1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
2、叶轮校正静平衡;
3、校正泵轴与电机轴的同轴度;
4、拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热
1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上;
1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上;
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